चीन में 20 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, समुद्री रबर एयरबैग जहाज लॉन्चिंग और आउटफिटिंग के लिए सबसे विश्वसनीय और स्थिर तकनीक साबित हुए हैं। वे सपाट-तल वाले जहाजों से लेकर 10,000-टन भार वाले जहाजों तक विशाल जहाजों के लिए उपयुक्त हैं। विदेशी शिपयार्ड, डॉकयार्ड और बंदरगाह निर्माण कंपनियों ने समुद्री रबर एयरबैग को व्यापक रूप से मान्यता दी है। रबर एयरबैग के साथ जहाज लॉन्चिंग और आउटफिटिंग की तकनीक को अमेरिका, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य जैसे बाजारों में भी दृढ़ता से बढ़ावा दिया जाता है।
समुद्री रबर एयरबैग का उपयोग बंदरगाह निर्माण कार्यों में डूबे हुए बक्सों को उठाने, कम करने, ले जाने और परिवहन के लिए किया जा सकता है।
समुद्री रबर एयरबैग की उछाल और भार वहन क्षमता के कारण, वे अक्सर मलबे की निकासी और उछाल बचाव कार्यों में लागू होते हैं।
यहां लुहांग एयरबैग के फायदे दिए गए हैं:
1. उच्च भार वहन क्षमता
लुहांग मरीन के रबर एयरबैग के लिए प्रमुख तकनीकी आवश्यकताएं ISO 14409 "जहाजों और समुद्री प्रौद्योगिकी - जहाज लॉन्चिंग एयरबैग" का अनुपालन करती हैं।
लुहांग मरीन के रबर एयरबैग की सिंथेटिक टायर कॉर्ड परत 1480dtex/2 चिनलोन टायर कॉर्ड से बनी है, जो पॉलिएस्टर टायर कॉर्ड की तुलना में 40% अधिक ताकत और स्थायित्व प्रदान करती है।
2. उच्च मरोड़ प्रतिरोध
जहाज लॉन्चिंग प्रक्रिया के दौरान, एयरबैग असमान रोलिंग गति के कारण जहाज के पतवार और जमीन से "मरोड़ बलों" के अधीन होते हैं, जिसके कारण परतबंदी, परत विरूपण, या अन्य समस्याएं हो सकती हैं। लुहांग ने एयरबैग के मरोड़ प्रतिरोध को बढ़ाने और गंभीर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया और कच्चे माल के निर्माण को अनुकूलित किया है।
रबर एयरबैग की प्रत्येक परत को अशुद्धियों और धूल को हटाने के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए चिपकने वाले पदार्थ से लेपित किया जाता है।
चिपकने वाला पदार्थ इंटरलेयर आसंजन में भी सुधार करता है ताकि वायुहीनता सुनिश्चित हो सके।
3. नया विस्फोट-प्रतिरोधी एंड मेटल पार्ट्स डिज़ाइन
जैसे-जैसे एयरबैग का ऑपरेटिंग दबाव बढ़ता है, धातु के हिस्सों और एंड रबर बॉडी के बीच के इंटरफेस पर हवा के रिसाव का खतरा बढ़ जाता है। उच्च दबाव में बार-बार उपयोग करने से एयरबैग धातु के हिस्सों पर फट सकते हैं, जिससे पास के श्रमिकों या उपकरणों को खतरा हो सकता है।
लुहांग ने एयरबैग सिरों के लिए विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन का आविष्कार किया है, जिससे रबर बॉडी और एंड मेटल पार्ट्स के बीच बंधन शक्ति और वायुहीनता में सुधार हुआ है। लुहांग मरीन के एयरबैग उच्च दबाव में भी संभावित सुरक्षा खतरों के बिना सुरक्षित रूप से संचालित होते हैं।
4. संरचनात्मक विन्यास अनुकूलन
लुहांग ने दबाव प्रदर्शन, तनाव तीव्रता और दिशा का परीक्षण करने के लिए एक ताकत और तीव्रता मॉडल विकसित किया। कई परीक्षणों के माध्यम से, तनाव भिन्नता कानून की पहचान की गई, और संरचनात्मक विन्यास को अनुकूलित किया गया। अनुकूलित एयरबैग ने सफलतापूर्वक फटने के परीक्षण पास किए हैं और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में प्रभावी साबित हुए हैं।
हाइड्रोलिक फटने का परीक्षण समुद्री रबर एयरबैग के लिए एक व्यापक चरम परीक्षण है, जो प्रदर्शन, सामग्री, संरचना और विनिर्माण प्रक्रियाओं का मूल्यांकन करता है।
लुहांग मरीन के एयरबैग परीक्षण परिणाम उद्योग मानकों से अधिक हैं।
जेरीबोर्ग शिप एयरबैग के लिए हाइड्रोलिक स्प्रे टेस्ट*: एक अमेरिकी ग्राहक और एक तीसरे पक्ष के निरीक्षण संस्थान द्वारा परीक्षण किया गया।
5. उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और उच्च उम्र बढ़ने का प्रतिरोध
एयरबैग कठोर परिस्थितियों में संचालित होते हैं, जैसे कि लंबे समय तक धूप, समुद्री जल का क्षरण और संदूषण। उनकी सतहें पहनने, उम्र बढ़ने और क्षरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होनी चाहिए।
लुहांग के एयरबैग प्राकृतिक रबर से बने होते हैं जिनमें एक विशेष संरचना और अद्वितीय विनिर्माण तकनीक होती है, जो उपरोक्त खुरदरी परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
6. उच्च लचीलापन और शॉक अवशोषण
लुहांग के एयरबैग एक अद्वितीय मोनोलिथिक वाइंडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, जिसमें समान दीवार की मोटाई होती है और ओवरलैपिंग जोड़ों पर कोई द्वितीयक सीम नहीं होती है। लचीला एयरबैग जहाज के ढलानों या असमान चैनलों पर लुढ़कने पर संरचनात्मक तनाव और लॉन्चिंग जोखिम को कम करने में मदद करता है।
-महत्वपूर्ण विरूपण एयरबैग परतों को अलग कर सकता है, जिससे गंभीर दुर्घटनाएं हो सकती हैं।
लुहांग मरीन के एयरबैग ने जहाज लॉन्चिंग के दौरान कभी भी खतरनाक विकृतियों का अनुभव नहीं किया है (जैसा कि बाईं तस्वीर में दिखाया गया है)।
परियोजना मामले
